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凈化車間系統(tǒng)工程施工包含哪些?
初涉凈化車間工程的朋友可能對(duì)凈化工程的組成系統(tǒng)不了解，不清楚凈化工程系統(tǒng)主要有哪些系統(tǒng)組成，這里就為大家簡(jiǎn)單的介紹下潔凈工程(凈化工程)系統(tǒng)的主要組成部分，通過(guò)這篇文章的介紹，對(duì)各位朋友對(duì)凈化工程的了解有所幫助。
車間凈化工程主要的組成部分有六大部分，分別為：地面系統(tǒng)、風(fēng)管系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空氣過(guò)濾系統(tǒng)六大部分。
地面系統(tǒng)：一般采用環(huán)氧樹脂潔凈地面。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：簡(jiǎn)單說(shuō)是頂、墻、地三部分，即組成三維密閉空間的六個(gè)面。往細(xì)的說(shuō)包括門窗、裝飾圓弧等;
風(fēng)管系統(tǒng)：包括送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)管道、末端及控制裝置等;空調(diào)系統(tǒng)：包括冷(熱)水機(jī)組(包括水泵、冷卻塔等)(或風(fēng)冷管道機(jī)級(jí)等)，管路、組合式凈化空調(diào)箱(包括混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等);
自控系統(tǒng)：包括溫度控制、溫度控制、風(fēng)量風(fēng)壓控制、開啟順序和時(shí)間控制等;
電氣系統(tǒng)：照明、動(dòng)力、弱電等部分，機(jī)制硅巖凈化板生產(chǎn)廠家，包括凈化燈具、電氣柜、插座、監(jiān)控、線路、電話等強(qiáng)弱電系統(tǒng);
給排水系統(tǒng)：給水、排水管道、設(shè)施及控制裝置等;
空氣過(guò)濾系統(tǒng)：初中高效過(guò)濾器等其他凈化設(shè)備：如臭氧、紫外線燈、風(fēng)淋(包括貨淋)、傳遞窗、超凈工作臺(tái)，互聯(lián)鎖等凈化輔助設(shè)備。
凈化車間工程可分為空氣凈化與水凈化，空氣凈化是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化車間工程所特有設(shè)計(jì)的房間，無(wú)論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
凈化板的使用
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機(jī)制凈化板：950 1150
手工凈化板：寬度達(dá)到1180，其他寬度可隨意定制。
1.板型：機(jī)制凈化板板型單一，手工板有8、9種不同板型可滿足不同工程的需求。
2.芯材：手工凈化板里面可填充各種芯材。
3.外觀：手工凈化板的外觀比機(jī)制凈化板的外觀精細(xì)。
4.強(qiáng)度：機(jī)制凈化板存在強(qiáng)度比較差，手工凈化板強(qiáng)度較高，采用手工制作，內(nèi)部加龍骨，強(qiáng)度比普通機(jī)制板大。
潔凈室中的凈化彩鋼板安裝注意事項(xiàng)
彩鋼板施工步驟：
1，機(jī)制硅巖凈化板多少錢，安裝前對(duì)基層表面灰塵，污垢，堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。
2，彩鋼板隔墻裝飾安裝的工藝流程按“先下后上”的原則進(jìn)行，以便減少修理，保護(hù)成品。
3，在板壁連接縫處同色密封膠密封。
4，板壁安裝后進(jìn)行表面清潔。
彩鋼板質(zhì)量要求：
1，壁板安裝要垂直，頂板安裝要水平。
2，工藝縫均勻，密封膠要充實(shí)。
3，板壁表面不得有劃痕。
彩鋼板施工要求：
1. 熟悉潔凈室圖紙，仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置，節(jié)點(diǎn)要求，彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián)，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，機(jī)制硅巖凈化板廠，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容。
2.二次排板制圖，這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步，是把設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工，把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板，進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材，在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。
3. 在潔凈室工廠預(yù)制時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個(gè)運(yùn)輸制作，安裝過(guò)程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現(xiàn)無(wú)法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜，只有在安裝全部結(jié)束后，進(jìn)行徹底清潔時(shí)才允許揭掉。
4.潔凈室彩鋼板安裝前的放線工作，應(yīng)在地(樓)面完成后進(jìn)行，并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運(yùn)到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成，才可以進(jìn)行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影(50mm寬)及門、窗位置。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.0%以內(nèi)即3mm。
5.裝上下馬槽，下馬槽一般采用帶有內(nèi)外R角的鋁合金型材。用釘固定于地面所畫的線上，釘?shù)奈恢靡灾本€1.2-1.5m間距，轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜，采用止水橡膠條的在釘之前把兩條膠條(Ф2-3)放入槽下，在釘固定后形成防水隔離封閉。
上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時(shí)用釘槍固定在頂板上，軟吊頂時(shí)采用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為準(zhǔn)。
6. 細(xì)立壁板，按排版圖裝入預(yù)制好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時(shí)配合好電氣暗敷管線及箱盒。
壁板應(yīng)垂直，立縫要靠緊，縫隙越小越美觀，立縫均勻。
在操作時(shí)，仔細(xì)清理立縫上的保護(hù)膜暫時(shí)揭開，而千萬(wàn)不要揭除。
清理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻、密實(shí)。
7. 裝潔凈室吊頂板：頂板的重量支撐是通過(guò)固定在周邊的立板及中間懸吊的T型鋁。長(zhǎng)邊縫間通過(guò)固定插件固定和加固，機(jī)制硅巖凈化板，短邊通過(guò)T型鋁和連板抽芯鉚釘固定。(參考www.iwuchen.com)
吊平頂力求平整，板縫密實(shí)均勻、光潔、無(wú)痕、無(wú)傷。操作注意同立壁板。
8. 彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽(yáng)R角
在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用б=50彩鋼板另包起來(lái)有利于節(jié)約材料和統(tǒng)一陰陽(yáng)R角均為50。
先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定牢靠，裝門注意開啟方向，裝窗玻璃。閉門器應(yīng)調(diào)節(jié)好開啟速度和力量，一般在關(guān)門時(shí)前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以減小關(guān)門撞擊和噪音。
9. 密封硅膠：在凈化區(qū)內(nèi)，凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙，均應(yīng)涂密封硅膠：
彩鋼板之間的拼接縫、R角與壁板、頂板的所有縫隙;
空調(diào)風(fēng)管、風(fēng)口、高效過(guò)濾器與壁頂板間的縫隙;
電氣穿過(guò)壁板頂板的保護(hù)管槽與洞口邊緣間的縫隙;
所有開關(guān)插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙;
所有工藝、給排水、保護(hù)管與洞口的間隙;
玻璃與框間的縫隙;
密封硅膠應(yīng)在彩板安裝基本就緒，衛(wèi)生條件較好，經(jīng)過(guò)徹底清掃除塵后，潔凈室統(tǒng)一進(jìn)行。否則硅膠縫易污染、發(fā)黑。硅膠打好后24小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)有大量灰塵作業(yè)及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度。
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